사전 완성된-섬유 석고보드를 보면 제품의 전부가 표면이라고 생각하기 쉽습니다. 색상이 균일하고 질감이 지속력이 느껴지며 칠할 필요가 없습니다. 즉각적인 시각적 매력이 다른 모든 것을 압도하는 경우가 많습니다. 하지만 이 패널을 장식용 레이어로 축소하면 일상적인 학대에도 벽과 칸막이를 실제로 유지하는 엔지니어링을 놓치게 됩니다. 경량 구조, 높은 구조적 강도, 안정적인 충격 저항성은 코팅에서 나오는 것이 아닙니다. 이는 코어에서 나오며 이 보드가 설치 후 오랜 시간 동안 성능을 발휘하는 실제 이유입니다.
여기에는 코어용 섬유{0}}강화 석고가 포함됩니다. 표준 석고의 잘 알려진-약점은 취성입니다. 셀룰로오스 섬유와 미네랄 충전제를 통합하면 이러한 특성이 완전히 달라집니다. 이러한 섬유는 재료 전체를 엮어 훨씬 더 넓은 영역에 응력을 분산시키는 내부 뼈대 역할을 합니다. 그 결과 여전히 매우 가벼운 매우 견고한 패널이 탄생했습니다. 이러한 가벼움으로 인해 화물 비용이 절감되고 현장 처리 속도가 빨라지며 건물 프레임의 고정 하중이 줄어듭니다. 절감액은 첫 번째 벽이 닫히기 오래 전에 나타납니다.
충격 저항은 동일한 원리로 작동합니다. 일반 건식벽체를 세게 두드리면 힘이 한 지점으로 쏠려 깨지기 쉬운 석고가 부서집니다. 따라서 섬유-강화 보드에 총알을 쏘면 운동 에너지가 내부 섬유를 따라 이동하여 균열이나 찌그러짐이 생기기 전에 소멸됩니다. 이러한 임대에는 본질적으로 교통량이 많은 복도, 물류 창고, 학교 및 소매점 백룸이 포함되며 벽은 카트, 가구 또는 장비의 영향을 받을 확률이 상대적으로 높습니다. 코어 파손 없이 히트를 견딜 수 있는 보드의 능력은 전체 벽 -의 무결성을 보존하고 장식 표면을 그대로 유지하는 것입니다.
그 장식적인 면은 접착된 것이 아니라 융합된 것입니다. 생산 과정에서 표면 코팅은 화학적 수준의 열과 압력을 받아 보드와 결합됩니다. 즉, 습도가 급상승하거나 온도가-변화하는 기후 변화에 따라 벗겨지거나 기포가 생기거나 박리될 수 있는 별도의 필름이 없습니다. 문지르거나 소독하거나 일상 활동으로 인한 일반적인 마모로 인해 표면이 천천히 마모되는 경우 금속-세라믹 결합은 전체적으로 거의 변하지 않은 상태로 유지됩니다. 대부분의 제품은 습기를 차단하고 얼룩을 방지하므로 패널은 첫날에 깨끗한 것처럼 보일 뿐만 아니라 최소한의 유지 관리로도 깨끗한 상태를 유지합니다. 표면이 사전-마감 처리되어-작업 현장 페인팅이 필요 없고, 먼지가 적고 경화 시간이 없음을 의미합니다.-그 아래에 놓이는 하지면은 강하고 내구성이 있어야 하며, 그렇지 않으면 나머지 부분은 별로 중요하지 않습니다.
종종 과소평가되는 것은 고정 지점의 구조적 일관성입니다. 섬유 강화 코어가 부서지지 않고 패스너를 잡아주기 때문에 나사 풀림 값은 패널 전체에서 높게 유지됩니다.- 가장자리는 운송 및 절단 중 치핑을 방지합니다. 보드가 평평하게 놓여 있으므로 조인트가 필러와 콜백을 적게 사용하여 정렬됩니다. 이것은 작은 세부 사항처럼 들릴 수도 있지만 10년 동안 사용하면서 벽이 어떻게 노화되는지를 결정합니다.
따라서{0}}미리 완성된 보드를 선택하는 것은 미용상의 지름길이 아닙니다. 내구성, 핸들링 이점, 내부 마감을 하나의 소재로 통합하기로 한 결정입니다. 가장 먼저 보이는 것은 표면이지만 그 아래에는 가볍고 높은-강도와 충격에 강한-본체가 벽을 원래 위치에 고정시켜 줍니다.