이 기술의 핵심은 발포제를 추가하는 데 있습니다. 현재, 물리적 거품 제는 널리 사용되며, 일반적으로 고도로 활성 음이온 성 계면 활성제 용액입니다. 생산 공정에서, 특수 발포 장치는 먼저 폼 제 용액을 높은 - 압력 공기와 혼합하여 매우 높은 수분 함량과 매우 낮은 벌크 밀도 (대략 50g/L)를 갖는 안정적인 프리 - 확장 된 폼을 생성합니다. 이 미세한 폼은 믹서에서 석고 슬러리 (석고, 물 및 첨가제의 혼합물)와 완전히 혼합된다.
석고 수화 및 응고 공정 동안, 이들 소개 된 미세 기포는 진화하는 석고 결정 네트워크에 단단히 고정되어 궁극적으로 균일 한 - 세포 구멍으로 채워진 경량 코어 재료를 형성한다. 이 기포는 밀도가 높은 석고를 대체하여 보드의 무게를 크게 줄입니다 (경량 석고 보드의 벌크 밀도는 전통적인 보드의 900-1000 kg/m³보다 훨씬 낮은 600-750 kg/m³만큼 낮을 수 있습니다).
이 "가스 - 대신 -의 -의 -는 - 자료"의 접근 방식 "접근 방식은 석고 광석 및 수자원을 효과적으로 보존 할뿐만 아니라 운송 및 설치 비용을 줄일뿐만 아니라 석고 보드에 대한 우수한 열 단열 및 사운드 방지 특성을 부여하여 경제적 이점을 얻었습니다.