1. 구조적 지원과 강도 결함 : 조인트가 부착 할 장소가 없습니다.
이것이 가장 기본적이고 비판적인 이유입니다. 가벼운 강철 또는 목재 스터드 파티션 벽의 프레임 워크는 최고 트랙, 하단 트랙 및 정기적 인 간격 (보통 400mm 또는 600mm)으로 간격으로 구성됩니다.
표준 수평 설치 : 석고 보드가 수평으로 설치되면 1.2m 너비의 조인트는 수직 스터드의 중심선에 정확히 떨어집니다. 보드의 긴면은 여러 수직 스터드에 걸쳐 있습니다. 이를 통해 각 석고 보드의 4 개의 가장자리를 모두 자체 - 탭핑 나사로 스터드에 단단히 고정시켜 응집력 있고 안정적인 벽베이스를 만듭니다. 모든 관절은 고체 스터드에 의해 지원되며, 후속 관절 처리를위한 신뢰할 수있는 기초를 제공합니다.
잘못된 수직 설치 : 수직으로 설치하면 보드의 긴면 (2.4m)이 수직 스터드와 평행하게 작동합니다. 이것은 보드의 긴 가장자리가 스터드에 완전히 고정되는 것을 방지하여 보드 중앙에있는 소수의 나사에 의존하여 몇 개의 스터드에 연결하도록합니다. 더 중요한 것은, 패널 사이의 수직 조인트 (긴 가장자리를 따라 형성된 조인트)는 어떤 스터드에 의해 지원되지 않는지 중공입니다. 이 관절은 관절 화합물과 테이프로만 함께 고정되어있어 매우 약합니다. 그것들은 외부 충격, 약간의 벽 진동 또는 온도 및 습도 변동하에 금이 갈 것입니다. 이러한 균열은 길고 눈에 띄고 수리하기가 어려울 수 있습니다.
2. 공동 치료 및 크래킹 위험 : 솜씨의 치명적인 약점
석고 보드 벽의 최종 품질은 주로 관절 처리의 성공에 달려 있습니다. 수직 설치는이 프로세스의 난이도와 고장 속도를 크게 증가시킵니다.
"플로팅"조인트 : 위에서 언급 한 바와 같이, 수직 조인트에는 교각이없는 다리처럼 스터드 지지대가 부족합니다. 관절 화합물로 채워져 종이 테이프로 강화 되더라도,이 조인트는 매우 깨지기 쉽습니다. 벽의 약간의 변형 또는 정착은이 가장 약한 지점에서 스트레스를 농축하여 균열이 나타납니다.
과도한 조인트 : 2.8 - 미터 - 높은 벽이 2.4 - 미터 - 긴 보드를 사용하여 수평으로 설치되면 높이를 따라 하나의 조인트 만 필요합니다 (2.4m 및 0.4 m 보드). 그러나 수직으로 설치되면 각 1.2 - 미터 전체 보드는 위에서 아래로 작동하는 수직 조인트를 만듭니다. 따라서 4 미터 너비의 벽에는 3 개의 수직 균열이 발생하기 쉬운 조인트가 각각 2.8m까지, 균열 가능성이 크게 증가합니다.
3. 재료 특성 및 폐기물
보드 속성에 적응 : 석고 보드의 긴 가장자리는 공장 - 테이퍼 또는 강화되어 더 큰 강도를 제공하고 스터드 간의 간격을 연결하는 데 더 적합합니다. 수평 설치는이 강도를 완전히 활용합니다. 반면에 수직 설치는 스터드 사이에 걸쳐 더 짧고 강화되지 않은 가장자리에 의존하여 변형이나 파손에 더 취약합니다.
재료 폐기물 : 표준 바닥 높이는 약 2.7-2.8입니다. 일반적인 석고 보드 길이는 2.4m 또는 3m입니다. 2.4 미터 보드가있는 수평 설치에는 상단 또는 하단에 하나의 조인트가 필요하므로 재료 사용을 최대화하고 폐기물을 최소화합니다. 수직 설치에는 더 많은 절단이 필요하므로 추가 스크랩과 불필요한 폐기물이 생깁니다.
4. 비효율적 인 구성
수평 설치를 통해 작업자는 대형 전체 - 길이 패널을 빠르게 설치하여 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 수직 설치에는 더 많은 패널을 처리하고 더 긴 조인트를 만들어야하므로 스크류 - 고정 및 조인트 - 마감 작업이 모두 증가하여 프로세스가 더 많은 시간 - 소비 및 노동력 - 집중적입니다.
예외
파티션 벽의 수직 스터드 사이의 간격이 매우 작지 않는 한이 특정 사례를 수직으로 다룰 것으로 예상되지 않습니다 (예 : g . 300 mm 또는 200 mm). 그러나이를 위해서는 추가 스터드와 휴식이 필요하며, 이는 재료와 인건비를 부정하게 팽창시킵니다. 결과적으로, 이러한 종 방향 빌드는 큰 NUM에서 경제적으로 비효율적입니다. 표준 프로젝트의 결과적으로 거의 실행되지 않았습니다.